Воздушный компрессор Air Pump 200X (Gast 86R142)

Данный безмаслянный воздушный компрессор Gast 86R142 используется для нагнетания воздухшных масс, а также некоторых видов газов в водные патоки. Является весьма популярной моделью Серия компрессоров 86/57R  работает, используя новую патентованную технологию гашения шума, с использованием воздушного потока.

• Производитель - GAST Jun-Air ( США)
• Производительность - 2800 л/ч
• Мощность двигателя - 0,19 кВт
• Частота вращения вала электродвигателя - 1450 об/мин
• Уровень шума - 65 Db
• Максимальное давление - 8,2 Бар
• Максимальное разрежение - 150 мБар
• Вес - 6,8 кг
• Напряжение - 100-120/200-240 В
• Сила тока - 0,9 А
• Частота - 50/60 Гц
• Рабочая t воздуха - от +5С до +40С
• Рабочая влажность воздуха - до 80%
• Резьбовое соединение входа/выхода сжатого воздуха - 1/4"
•  

Двигатель, находящийся в корпусе, работает от сети переменного тока с напряжением 220В. В корпусе компрессора предусмотрен вентелятор для обеспечения охлаждения электролвигателя. В Верхней части корпуса находится конденсатор, который необходим для запуска компрессора. Вращательное движение вала двигателя с помощью эксцентрикового механизма передается поршню, двигающемуся возвратно-поступательно. Во время опускания поршня создается разряжение, благодаря которому закрывается клапан камеры нагнетания, открывается клапан камеры всасывания, и воздух из атмосферы засасывается в цилиндрическую полость под поршнем. После того как поршень поднимется, давление в полости повышается, за счёт этого клапан камеры всасывания закрывается, открывается клапан камеры нагнетания и сжатый воздух поступает сначала в нее, а затем в линию нагнетания.
Камеры всасывания и нагнетания образованы благодаря специальной конструкции крышки, стальной перегородки с пружинными пластинами-клапанами и фигурной резиновой прокладке, разделяющей и герметизирующей камеры.
Камеры всасывания и нагнетания образованы благодаря специальной конструкции крышки, стальной перегородки с пружинными пластинами-клапанами и фигурной резиновой прокладке, разделяющей и герметизирующей камеры.
Во всасывающее отверстие (INLET) с резьбой ¼" вкручен фильтр с войлочными кольцами, задерживающими пыль и прочие загрязнения воздуха.
В отверстие камеры нагнетания (OUTLET) вкручивается штуцер с обратным клапаном, соединяющийся с помощью шланга с водопроводной трубкой.

• Области применения: 
• водоподготовка;
• окружающая среда;
• пищевая промышленность;
• медицина;
• транспорт;
• складская техника.
  
  Необходимость смены тефлоновой прокладки на поршне каждые - 12 000 часов.
  Необходимость смены графитовых подшипников каждые - 20 000 - 25 000 часов